在一些大的橡膠制品的硫化工作中因?yàn)槠潴w型巨大所以也只能用到空間更大的設(shè)備，這些大型的設(shè)備我們統(tǒng)稱為大型硫化罐，目前所生產(chǎn)的該設(shè)備采用溫度、壓力、硫化時(shí)間自動控制。設(shè)備在工作時(shí)達(dá)到了非常好的運(yùn)行效果。通過多年國內(nèi)外客戶使用的反饋情況，其性能明顯優(yōu)于其他硫化設(shè)備的配置，即能節(jié)省能源，又能便于查詢與管理。今天我們來說一下大型硫化罐應(yīng)用于膠管時(shí)有哪些硫化方法，這個(gè)問題我們要從膠管的種類來出發(fā)進(jìn)行分析，膠管一般有著三大類：

    （1）口徑較小的膠管：可在壓出成型后盤在鋪滑石粉的圓盤上，送入該設(shè)備直接蒸汽硫化，或是壓出后銜接接連硫化設(shè)備硫化，如微波接連硫化或流體床接連硫化設(shè)備硫化。
    （2）夾布耐壓膠管：壓出的膠管穿進(jìn)鐵管芯，在膠管成形機(jī)上卷膠布層及外包膠后纏緊水布，然后大型硫化罐直接蒸汽硫化，用做這種膠管的硫化罐一般是直徑小，長度比較長的設(shè)備，為的是專門方便膠管的這種形狀的制品加工。
    （3）無芯織造層膠管：用包鉛硫化法。將成形好的織造膠管用包鉛機(jī)包一層鉛皮替代纏水布，放入大型硫化罐內(nèi)直接蒸汽硫化，包鉛前管內(nèi)充水或空氣以防包鉛時(shí)壓扁，硫化后剝?nèi)ャU皮。包鉛硫化法可使膠管密著性好，表面光潔。

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